Abraum
Um an den verwertbaren Fels zu kommen, muss zunächst das darüber liegende Erdreich abgetragen werden.
Das für die Produktion unbrauchbare Material wird mit schwerem Gerät auf Muldenkipper verladen und im bereits ausgebeuteten Teil des Steinbruchs zu Rekultivierungszwecken verwendet.
Je nach Mächtigkeit der Abraumschicht , bedeutet dieser Vorgang einen nicht zu unterschätzenden Kostenfaktor für den Betrieb.
Bohren und Sprengen
Nachdem der Fels freigelegt ist, werden ca. 8 – 12 Meter tiefe Bohrlöcher in den Fels getrieben.
In die Bohrlöcher wird von unseren speziell dafür ausgebildeten Sprengberechtigten, unter Berücksichtigung strenger Sicherheitsvorschriften, die Sprengmittel eingebracht und das Bohrloch anschließend verdämmt. Für jede Sprengung wird die Lademenge für das Bohrloch genau berechnet, um möglichst wirtschaftlich und vor allem Erschütterungsarm zu sprengen.
Bei einer Sprengung fallen ca. 1.000 cbm Haufwerk an.
Transport im Steinbruch
Nach dem Sprengen sind oft noch zu große Felsbrocken im Haufwerk enthalten. Diese würden die Muldenkipper oder den Brecher beschädigen und werden deshalb „gekugelt“ – eine enorm schwere Stahlkugel fällt mit Hilfe der Baggerschaufel auf den einzelnen Felsbrocken und zertrümmert ihn.
Das Haufwerk wird dann mit Radlader oder Bagger auf Muldenkipper geladen. Die Nutzlast eines Muldenkippers beträgt ca. 40 to. Sie transportieren das Gestein zur Brecheranlage. Dort wird es in einen Aufgabetrichter gekippt.
Aufbereitung
Bevor das Material in den eigentlichen Brecher fällt, läuft es über einen Rollenrost. Das Haufwerk, das immer noch relativ viel unverwertbares Material enthält, wird dadurch bereits einmal vorsortiert.
Im Brecher wird das Material dann zerkleinert. Im Schotterwerk wird das Material noch einmal nachgebrochen, abgesiebt und je nach Körnung und späterer Verwendung in Silos oder auf Halden gelagert.
Unsere Anlage ist auf dem neuesten technischen Stand und hat eine leistungsstarke Entstaubung, die den Ausstoß geringer Emissionen garantiert.
Verladung und Verwiegung
Die verschiedenen Kornfraktionen werden am Silokonus mit Hilfe von Dosierschiebern bzw. Dosierbändern auf ein Sammelband abgezogen. Dieses Sammelband verläuft in Längsrichtung unter der gesamten Siloanlage und transportiert das Material zur LKW – Verladung.
Eine moderne und effiziente Verladesteuerung sorgt für eine schnelle Beladung der LKW.
Nachdem die LKW an den unterschiedlichen Verladestellen mit den entsprechenden Produkten beladen wurden, werden sie auf der Fahrzeug-Bodenwaage verwogen und erhalten dort ihren Lieferschein.
Im Waaghaus befindet sich auch die visuelle Überwachungseinrichtung der Produktionsanlage.
Auslieferung
Damit sich unsere Kunden auf eine zeitnahe Belieferung der Baustellen verlassen können, steht uns ein leistungsstarker Fuhrpark, bestehend aus 3-Achsern, 4-Achsern, Sattel- und Hängerzügen mit erfahrenem Personal zur Verfügung.
Güteüberwachung
Im Rahmen der Qualitätssicherung von Bauprodukten müssen unsere Gesteinskörnungen hohe Anforderungen erfüllen.
Die Einhaltung der Normen wird durch regelmäßige Eigen- und Fremdüberwachung durch unabhängige Prüfinstitute gewährleistet.
Die aktuellen Prüfzeugnisse der verschiedenen Institute stehen Ihnen als PDF-Datei im Downloadbereich. zur Verfügung.
Ernst Schneider GmbH
Stein- und Schotterwerke
Sandwiesen 1
74423 Obersontheim-Ummenhofen